（來源：云南先科職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校）

一、電動機(jī)不能啟動或達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的原因與處理方法

（1）電源沒接通（線路斷線或熔絲熔斷），要檢查線路，接通線路或更換熔絲。

（2）啟動設(shè)備或其他附屬設(shè)備出故障，應(yīng)檢查這些設(shè)備并做桿應(yīng)的處理。

（3）連線點(diǎn)或電動機(jī)的Y接點(diǎn)接觸不良，應(yīng)清除銹污，緊固螺栓。

（4）線繞式電動機(jī)的電刷與滑環(huán)接觸不良（有油污，彈簧壓力不夠;電刷與刷盒配合過緊，使電刷不能上下自由活動），應(yīng)清除電刷和滑環(huán)的油污、臟物，按規(guī)定調(diào)整彈簧壓力、電刷尺寸，使電刷與滑環(huán)接觸良好。

（5）電壓太低。檢查電動機(jī)引出線處，發(fā)現(xiàn)電壓太低時，應(yīng)查明原因，或調(diào)整電源電壓，或更換截面積大的輸電導(dǎo)線。

（6）電動機(jī)外部接線錯誤，將△接法誤接為Y接法，應(yīng)改正接線法。

（7）定子繞組斷線，使電動機(jī)電路不通或兩相運(yùn)行，應(yīng)測量三相電流，如差別很大，甚至有的相電流為零，應(yīng)立即停機(jī)，用萬用表或電橋在引出線處檢查繞組是否通路，找出斷線處。

（8）轉(zhuǎn)子斷條、斷線或脫焊，可將電動機(jī)定子繞組接于15%～30%額定電壓的三相電源，緩慢旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，根據(jù)定子電流的變化判斷轉(zhuǎn)子是否斷條、斷線和脫焊，確定后進(jìn)行處理。

（9）電動機(jī)改極后，定、轉(zhuǎn)子槽配合不當(dāng)，應(yīng)按具體情況改變繞組節(jié)距，或?qū)⑥D(zhuǎn)子直徑車小于0.5mm左右。

（10）大修后的電動機(jī)，由于內(nèi)部接線錯誤，或?qū)⒁鼍€某相始末頭接錯，此時接通電源即發(fā)生異常的電氣蜂鳴聲。應(yīng)首先檢查電動機(jī)的始末頭是否正確，如無問題應(yīng)再檢查電動機(jī)的內(nèi)部接線是否正確。

（11）負(fù)載過大或傳動系統(tǒng)出故障。應(yīng)檢查負(fù)載和傳動系統(tǒng)。

（12）周圍環(huán)境溫度太低，潤滑脂變硬甚至凍住，應(yīng)在軸承內(nèi)澆注熱機(jī)油。

（13）定、轉(zhuǎn)子之間氣隙嚴(yán)重不勻，電動機(jī)產(chǎn)生的單邊磁拉力將轉(zhuǎn)子"吸住"，應(yīng)重新組裝，按規(guī)定調(diào)整電動機(jī)的氣隙。

二、電動機(jī)聲音不正?；蛘駝拥脑蚣疤幚矸椒?/p>

（1）定、轉(zhuǎn)子線圈有輕微短路，造成電動機(jī)內(nèi)部磁場不均勻，產(chǎn)生嗡嗡的異常聲音。此時，可用電橋測定電動機(jī)繞組的三相直流電阻并加以比較，如相差很大，應(yīng)進(jìn)一步檢查線圈是否短路，找出短路點(diǎn)，拆換短路線圈或包扎上絕緣后重新嵌入槽中。對線繞式轉(zhuǎn)子亦可使轉(zhuǎn)子靜止，繞組開路，在定子繞組上施以三相額定電壓，迅速測量轉(zhuǎn)子三相開路電壓與銘牌數(shù)值或本身三相比較，找出短路點(diǎn)并進(jìn)行處理。

（2）電動機(jī)啟動時，啟動電流很大，如接地現(xiàn)象嚴(yán)重，會產(chǎn)生響聲，振動也特別厲害，但啟動后會趨于好轉(zhuǎn)。這是因?yàn)殡妱訖C(jī)的繞組有接地處，造成磁場嚴(yán)重不均勻而產(chǎn)生的，應(yīng)用兆歐表檢查線圈是否接地。

（3）一相突然斷路，電動機(jī)單相或兩相運(yùn)行，表現(xiàn)出一相電流表指示零（電動機(jī)如△接線時電流不為零，但三相電流相差很大）。應(yīng)立即停機(jī)并設(shè)法找出斷路點(diǎn)。

（4）氣隙不均使電動機(jī)發(fā)出周期性的嗡嗡聲，甚至使電動機(jī)振動，嚴(yán)重時會發(fā)出急促的撞擊聲。此時應(yīng)檢查大蓋止口與機(jī)座，軸承與軸、大蓋的配合是否太松，氣隙不均勻度和軸承磨損量是否超過規(guī)定要求，軸是否彎曲，大小蓋螺絲是否均勻地?cái)Q緊，鐵芯有無凸出部分。

（5）從軸承處傳出連續(xù)或時隱時現(xiàn)的清脆響聲，可能是軸承滾珠（或滾柱）定位架損壞或進(jìn)入砂粒。這時應(yīng)檢查軸承，并進(jìn)行清洗、修理或更換。

（6）底座或其他部分固定螺絲松動，應(yīng)檢查、堅(jiān)固。

（7）傳動系統(tǒng)不平衡，轉(zhuǎn)子不平衡，應(yīng)檢查確定原因并予以消除。

（8）安裝不妥，與負(fù)荷不同心或地基不符合規(guī)定，應(yīng)予糾正。

（9）風(fēng)扇與風(fēng)罩或端蓋間掉進(jìn)臟物，應(yīng)立即停機(jī)消除。

（10）電動機(jī)改極后，槽配合不當(dāng)，可改變線圈跨距。不易解決時，可將轉(zhuǎn)子外徑車小0.5mm左右試之。

三、電動機(jī)過熱的原因及處理方法

（1）負(fù)荷過大。應(yīng)減輕負(fù)荷或更換大容量電動機(jī)。

（2）繞組局部短路或接地，輕時電動機(jī)局部過熱，嚴(yán)重時絕緣燒壞，散發(fā)焦味甚至冒煙。應(yīng)測量繞組各相的直流電阻，或?qū)ふ叶搪伏c(diǎn)，用兆歐表檢查繞組是否接地。

（3）電動機(jī)外部接線錯誤，有以下兩種情況：

①應(yīng)當(dāng)△接法誤接成Y接法，以致空載時電流很小，輕載時雖可帶動負(fù)荷，但電流超過額定值，使電動機(jī)發(fā)熱。

②應(yīng)當(dāng)Y接法誤接成△接法，以致空載時電流可能大于額定電流，使電動?溫度迅速升高。

如屬上述原因，可按正確方法更改接線。

（4）電源電壓波動太大，應(yīng)將電源電壓波動范圍控制在-5%～10%之間，否則要控制電動機(jī)的負(fù)荷。

（5）大修后線圈匝數(shù)錯誤或某極、相、組接線錯誤，可通過測量電動機(jī)三相電流與銘牌或本身三相電流比較，發(fā)現(xiàn)問題，予以解決。

（6）大修后導(dǎo)線截面比原截面小，要降低?荷或更換繞組。

（7）定、轉(zhuǎn)子鐵芯錯位嚴(yán)重，雖然空載電流三相平衡，但大于規(guī)定值，應(yīng)校正鐵芯位置并設(shè)法固定。

（8）電動機(jī)繞組或接線一相斷路，使電動機(jī)僅二相工作。應(yīng)檢查三相電流，并立即切除電源，找出斷路點(diǎn)并重新接好。

（9）鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1～2h，鐵芯溫度迅速上升，甚至超過繞組溫度，重載或滿載時，定子電流超過額定值。應(yīng)查出故障點(diǎn)，重焊或更換轉(zhuǎn)子。

（10）線繞式電動機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組焊接點(diǎn)脫焊，或檢查時焊接不良，致使轉(zhuǎn)子過熱，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩明顯下降?？蓹z查轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻和各焊接點(diǎn)，重新焊接。

（11）電動機(jī)繞組受潮嚴(yán)重，或有灰塵、油污等附著于繞組上，以致絕緣降低。應(yīng)測量電動機(jī)的絕緣電阻并進(jìn)行清掃、干燥。

（12）電動機(jī)在短時間內(nèi)啟動過于頻繁。應(yīng)限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護(hù)。

（13）定子、轉(zhuǎn)子相碰，電動機(jī)發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴(yán)重時電動機(jī)冒煙，甚至線圈燒毀。應(yīng)拆開電動機(jī)，檢查鐵芯上是否有掃膛痕跡，找出原因，進(jìn)行處理。

（14）環(huán)境溫度太高，應(yīng)改善通風(fēng)、冷卻條件或更換耐熱等級更高的電動機(jī)。

（15）通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風(fēng)孔道是否堵塞。

四、電動機(jī)軸承過熱的原因及處理方法

（1）軸承損壞，檢查滾動軸承的滾珠（或滾柱）或滑動軸承的軸瓦是否損壞。如有損壞應(yīng)修理或更換。

（2）潤滑油太臟或牌號不對時，應(yīng)換油。

（3）軸承室內(nèi)缺油，應(yīng)加潤滑脂充滿2/3油室，或加潤滑油至標(biāo)準(zhǔn)油面線。

（4）滾動軸承中潤滑脂堵塞太多，滑動軸承中潤滑油的溫度過低或過高。應(yīng)清除滾動軸承中過多的油脂，或?qū)⒂褪覂?nèi)的潤滑脂充滿至2/3。

（5）軸承與轉(zhuǎn)軸、大蓋配合不當(dāng)，如太緊則使軸承變形，太松則易發(fā)生"跑套"。應(yīng)檢查并使之配合適當(dāng)。

（6）由于組裝不當(dāng)，軸承未在正確位置，應(yīng)檢查組裝情況并予以糾正。

（7）檢修時換錯了軸承型號，應(yīng)改換正確型號的軸承。

（8）傳動帶過緊，應(yīng)予調(diào)整。

五、轉(zhuǎn)子線繞式電動機(jī)電刷冒火或滑環(huán)過熱的原因及處理方法

（1）電刷牌號不符，應(yīng)正確選用電刷。

（2）電刷尺寸不對，在刷盒中太松或太緊，不能上下自由活動。應(yīng)選用適合的電刷，使之與刷盒間隙在0.1mm左右。

（3）電刷壓力不足或過大。應(yīng)按規(guī)定正確調(diào)整彈簧壓力。

（4）滑環(huán)表面不平，或橢圓度、偏擺度超過規(guī)定要求。應(yīng)修理滑環(huán)。

（5）電刷與滑環(huán)接觸面有油污、臟物，應(yīng)消除。

（6）電刷與滑環(huán)接觸面積太大，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

（7）電刷質(zhì)量不好，或電刷電流密度太大。應(yīng)改用質(zhì)量好的電刷，更換刷握，增大電刷截面積。

（8）刷架或滑環(huán)松動，應(yīng)予緊固。